冷卻塔風機是一種散熱冷卻的設備，在工廠中比較常用。冷卻塔風機的具體工作原理，主要是靠蒸發散熱來達到冷卻水的目的，在許多行業都得到了廣泛的應用。雖然如此，很多人并不知道冷卻塔的散熱方式到底是怎樣的。這篇文章給大家說一說冷卻塔風機的主要散熱方式，主要是以下這兩種。   依靠蒸發散熱:   這種散熱方式是通過材料的交換起到散熱的目的，比如水分子和空氣進行交換，能夠起到溫度降低的標準。在冷卻塔風機上面，一般都會設置水表，對于那些具有高動能的水分子能吸收附近的水分子，這樣就能形成蒸汽，會逐漸逃出水表表面，同時會把水里的溫度帶走，從而就實現了散熱的目的。   接觸散熱:   這種散熱方式更容易理解，當設備達到一定溫度之后，配備好的涼水會直接經過設備相關部分。水經過高溫設備部分之后，能夠把設備上的高溫瞬間帶走。因為水是流動的，所以只要設備處于運轉狀態，就能夠持續把設備當中的高溫帶走，從而起到良好的散熱方式。這種散熱理念在很多散熱裝備中比較常見，也成為了冷卻塔散熱的一種主要方式。   不僅如此，我們還有必要了解冷卻塔的冷卻排煙裝置，一般會通過噴涂將循環水噴灑到玻璃纖維填充物料上。同樣實現了水和空氣的接觸，當填充物料接觸面積增大的時候，就能起到更好的熱效應。再加上風扇的作用，能夠把更多溫度吹散到空氣中，從而形成氣流循環，進而達到冷卻作用。因此我們經常能看到，在冷卻塔的表面經常會形成大面積的薄膜，這就是因為設備起到了實際作用，也在很好的給設備散熱。

冷卻塔風機變頻的注意事項：   1、變頻器加減速時間問題。冷卻塔風機驅動部分的轉動慣量一般較大，給定的加減速時間較長。   2、變頻器啟動方式問題。在實際運行中，冷卻風扇往往是靠外力旋轉的。此時，如果變頻器啟動，電機將進入再生狀態，出現故障跳閘。應當將啟動模式設置為速度跟蹤然后再啟動，以便通過在啟動變頻器之前檢測電動機的速度和方向，可以平穩地啟動電動機而不會產生影響。   3、變頻器的頻率。如果使用普通電機，應設置最低工作頻率，以保持電機適當的溫升。頻率下限通常為20Hz。如果使用變頻電機，頻率下限通常可以達到5Hz。   4.冷卻塔共振。試運行時，若冷卻塔出現機械共振現象，可采用修改參數的技巧，將固定的頻率列為跳變頻率。   5、冷卻塔溢流。冷卻塔運行臺數固定，避免了冷卻塔溢流問題，節約了寶貴的水資源，降低了運行成本。   6、布水器問題。傳統冷卻塔采用風機變頻。當流經冷卻塔的水量小于設計值的1/3時，會導致布水器遠端出水流量減少，填料布水不均，會導致造成冷卻塔效率下降（但仍高于冷卻塔風機定頻的情況）。有條件時，最好采用變流量冷卻塔。冷卻塔的布水器是一個水池。池底開孔，注水由孔給。   7、冷卻塔出口溫度的選擇。一般采用近濕球溫控技術，即設定冷卻塔出水溫度，通過溫度控制冷卻塔風機的頻率。當溫度高于設定值時，提高風扇頻率；當Wendy低于設定值時，降低風扇頻率。

冷卻塔風機的維護與整修： 冷卻塔風機的主要部件有傘齒輪、傘齒輪、斜齒輪和滾動軸承。在長期載荷作用下，齒輪的失效形式是輪齒工作面的磨損和點蝕。齒輪磨損或點蝕后，運動精度降低，噪聲和振動增大。當點蝕尺寸較大時，點蝕往往成為疲勞的根源，最終導致輪齒疲勞斷裂。因此，齒輪接觸精度和點蝕應每年檢查一次。 凹坑的尺寸和長度不應超過齒長的1/3和齒高的1/2。滾動軸承的常見失效形式是滾動體或內外環滾道的點蝕損傷。當發生點蝕失效時，會產生強烈的振動、噪聲和發熱。由于滾動軸承不應經常拆卸，且受結構和安裝位置的限制，直接檢查滾動軸承比較困難。停止機器后，轉動齒輪并將聲音棒粘在軸承箱上。仔細聽軸承轉動的聲音。軸承正常轉動的聲音應清晰、連續、均勻。 如果聲音沉悶、斷斷續續、發夾，說明軸承可能有缺陷。應拆下進行進一步檢查，并在確認故障后更換。此外，使用優質潤滑油和添加適當的添加劑有助于延長齒輪和軸承的使用壽命。我公司定期對潤滑油的粘度、酸值、機械雜質等重要指標進行檢測，不合格及時更換。此外，在l85a和lf60風機減速器中添加了潤滑油添加劑。這兩臺風機齒輪和軸承的設計壽命為50000小時。自1997年以來，它們已連續運行6萬多小時，齒輪和軸承狀況良好。 聯軸器的整修： 由于反復起動的沖擊、長期的振動磨損、腐蝕和老化，彈性元件會失效。因此，每年都有必要進行定期檢查。如果橡膠元件老化、磨損，彈性膜片倒伏或損壞，應及時更換。另外，在安裝或維修過程中，為減少聯軸器不對中的影響，兩半聯軸器的同軸度誤差不大于0.1mm。

   冷卻塔風機的維護與檢修：   冷卻塔風機的主要部件有傘齒輪、傘齒輪、斜齒輪和滾動軸承。在長期載荷作用下，齒輪的失效形式是輪齒工作面的磨損和點蝕。齒輪磨損或點蝕后，運動精度降低，噪聲和振動增大。當點蝕尺寸較大時，點蝕往往成為疲勞的根源，最終導致輪齒疲勞斷裂。因此，齒輪接觸精度和點蝕應每年檢查一次。接觸精度要求見表1。凹坑的尺寸和長度不應超過齒長的1/3和齒高的1/2。滾動軸承的常見失效形式是滾動體或內外環滾道的點蝕損傷。當發生點蝕失效時，會產生強烈的振動、噪聲和發熱。由于滾動軸承不應經常拆卸，且受結構和安裝位置的限制，直接檢查滾動軸承比較困難。停止機器后，轉動齒輪并將聲音棒粘在軸承箱上。仔細聽軸承轉動的聲音。軸承正常轉動的聲音應清晰、連續、均勻。如果聲音沉悶、斷斷續續、發夾，說明軸承可能有缺陷。應拆下進行進一步檢查，并在確認故障后更換。此外，使用優質潤滑油和添加適當的添加劑有助于延長齒輪和軸承的使用壽命。我公司定期對潤滑油的粘度、酸值、機械雜質等重要指標進行檢測，不合格及時更換。此外，在l85a和lf60風機減速器中添加了潤滑油添加劑。這兩臺風機齒輪和軸承的設計壽命為50000小時。自1997年以來，它們已連續運行6萬多小時，齒輪和軸承狀況良好。 冷卻塔風機聯軸器檢修：   冷卻塔風機聯軸器的好壞直接關系到風機的平穩運行。我公司Lf47、l85a、lf60冷卻塔風機分別采用彈性環銷聯軸器、彈性銷聯軸器、膜片聯軸器。這三種聯軸器都起到傳遞扭矩和緩沖振動的作用。其中，彈性環銷聯軸器的彈性環、彈性銷聯軸器的橡膠接頭和膜片聯軸器的彈性膜片都是彈性元件，可以補償軸的相對位移。由于反復起動的沖擊、長期的振動磨損、腐蝕和老化，彈性元件會失效。因此，每年都有必要進行定期檢查。如果橡膠元件老化、磨損，彈性膜片倒伏或損壞，應及時更換。另外，在安裝或維修過程中，為減少聯軸器不對中的影響，兩半聯軸器的同軸度誤差不大于0.1mm。 相關推薦：冷卻塔風機的常見故障及檢修 ：冷卻塔風機的工作原理及用處

  冷卻塔風機常見故障：   1）由于冷卻塔風機長時間在循環水蒸氣環境中工作，皮帶易受潮，導致打滑，效率降低和冷卻效果差。   2）由于風機主軸長時間承受皮帶的拉力，因此軸偏心，運轉時會產生較大的晃動和噪音；同時，皮帶受到皮帶輪振動產生的交變應力的影響，并產生疲勞變形，打滑，從而縮短了使用壽命。這種相互作用形成了一個惡性循環，最終加速了皮帶的磨損和風機軸承的疲勞失效。   3）有時，刀片會不規則地振動，卡住并泄漏。   4）電機故障。   保養方式：   1）檢查并調整風機葉片和風道。風機葉片和風道通常由玻璃纖維制成。它充當通風和轉移的管道。由于刀片是通過輪轂中的夾具固定到位的，因此長時間操作后，刀片可能會繞著中心旋轉，從而影響平衡并引起振動。因此，風機葉片的角度必須每年進行檢查和調整。   2）潤滑油系統的監控和維護。減速器，油管，油鏡中有潤滑油存在，是風機的“血統”。如果每年使用機械密封檢查靜環的磨損，則需要更換損壞。風機運行時，必須定期檢查油位，因為揮發物和泄漏的潤滑油將繼續減少。當油位低于減速器的1/3時，必須及時添加潤滑油。如果油位下降太快，則必須停止并修理。避免造成更大的故障。   3）葉片腐蝕的監測和處理。冷卻塔風機均在室外大氣中工作。水蒸氣沿著風機葉片的軸線從底部到頂部流動。風機冷卻塔的傳動軸，輪轂，支架和鋼結構主要是碳鋼材料，它們長時間與水蒸氣接觸并在潮濕的環境中工作。驅動軸腐蝕后，截面積減小，抗扭強度降低，容易發生扭轉斷裂的事故。軸承承擔著載荷和重力交變的作用。腐蝕后，橫截面積減小，剛度減小，從而加劇了風機的振動。當強度下降到一定水平時，風機和管道可能會傾斜。另外，輪轂腐蝕后重心會改變，這將導致葉片振動不平衡。   4）通過檢查間隙，檢查并觀察葉片與車輪之間的連接是否損壞，鉚釘螺栓的斷裂和振動。檢查鉚釘是否松動，葉片表面是否有裂紋和緊繃。 相關推薦：冷卻塔風機的工作原理及用處